华星化工“双管齐下”
安徽华星化工股份有限公司是和县化工业的明星企业，更是县域工业经济的支柱产业。该企业一直把环保工作作为公司生存和发展的“生命线”，先后投入9千多万元，用于环保治理设施的建设，并紧密和大专院校、科研单位合作，引进了“液膜回收对苯二酚”、“高压水解脱氢”等多项国内先进的污染治理技术，对公司产生的污染物进行治理。此外，企业在技术改造上也做足了“节能减排”文章。
该公司的热电联产节能技改项目即将上马，项目选用两台次高压次高温级循环流化床锅炉装配热电站。热电站投入运行后，公司老厂区4台燃煤锅炉及新厂区现有3台20t/h燃煤锅炉将关停，公司老厂区及新厂区各原药生产线所需蒸汽均由拟建热电站供应，预计全年可减少一半二氧化硫排量。此外，项目盈余的电、汽还可供应给化工基地内的其他企业，让其他小企业搭上“节能减排”顺风车。
金城米业“变废为宝”
说到企业节能，和县金城米业的董事长郑斌自信地说道：“我们企业每年要加工10万吨粮食，加工过程中的稻壳出品率不低于20%，总量可达2000吨，这是一笔巨大的燃料资源啊。为此，该公司日前上马的燃煤锅炉能源替代项目，日发电量达1500千瓦，既满足了公司生产生活用电，又解决了稻壳排放造成的环境污染问题。用稻壳替代燃煤，作为锅炉的燃料，不仅符合国家对燃煤锅炉的技改要求，还降低了燃料成本，提高了设备的使用寿命，更重要的是节约了煤炭资源、减少了二氧化硫等有害气体的排放。采用的稻壳属于废弃物，作为燃料使用属于循环利用，真正实现了变“废”为“宝”，一举多得，节能减排效果显著。
盘景水泥“扬名海外”
安徽省盘景水泥有限公司办公室杨主任坦言：“水泥业本身就是高耗能、高损耗产业，余热回收利用给我们带来了实惠，更多的是惊喜。”据了解，去年11月，该企业首期18兆纯低温余热发电机组投入运行，项目采用纯低温余热发电技术，建设了4台余热回收利用锅炉和1套18兆瓦汽轮发电机组，可把新型干法水泥熟料生产线排放的废热转化为电能，每年可发电13680万千瓦时，节约标准煤约4.656万吨，减排二氧化碳9万多吨。
今年4月，该公司与碳资本管理株式会社(日本)进行清洁发展机制项目合作的申请，获得国家发改委批复。在合作项目中，减排量购买方日本碳资本管理株式会社，是一家致力整合生态技术、引进和投入环境投融资资金的公司，主要业务为代理大型终端买家进行碳资产购买并对该资产进行综合管理。项目实施后，安徽盘景水泥将向其转让总量不超过20万吨二氧化碳当量。每吨二氧化碳当量转让价格不低于8.5欧元，收益约170万欧元。
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